Wenn aus Visionen

Realität wird

Perfekt abgestimmte elektronische Lösungen zu entwickeln kann nur getoppt werden, wenn man sie anschließend auch noch produzieren darf! Egal ob Prototyp, Kleinstserie oder Großserie - für uns ist jede Produktion etwas ganz Besonderes und wird mit der größten Sorgfalt behandelt.

Wer wir sind

Nicht der Große schlägt den Kleinen

Der Schnelle schlägt den Langsamen

Um flexibel und schnell auf die Wünsche unserer Kund:innen eingehen zu können haben wir eigene Fertigungsanlagen im Haus zum SMD- und THT-Bestücken: Reflow-, Dampfphasen- und Selektivlöten. Neben verschiedenen Lötverfahren kommt ebenso die Einpresstechnik zum Einsatz - je nach Kundenwunsch und Erfordernis.

Unsere Kund:innen profitieren von einer deutlich verkürzten Lieferkette zu unschlagbaren Konditionen!

Wir sind akribisch in der Bauteilbeschaffung, auch von schlecht verfügbaren Komponenten, und finden für jedes (Bauteil-)Problem eine Lösung - selbstverständlich und ohne Ausnahme mit Wareneingangsprüfung.

Elektronikfertigung

Unser Angebot, so flexibel wie Ihr Bedarf

Alle Bereiche arbeiten Hand in Hand, von der Entwicklung bis zur Fertigung. Alle Kompetenzen gebündelt in einem schlagkräftigen Team!

Elektronikproduktion

Ab Kleinstserie bestücken wir Leiterplatten schnell, flexibel und hoch professionell.

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Bei Bedarf versehen wir die Leiterplatten mit einer Schutzbeschichtung (Conformal Coating). Der dünn aufgebrachte Polymerfilm schützt die Leiterplatte z.B. vor Umwelteinflüssen.

Eine lückenlose Rückverfolgbarkeit aller Komponenten (Traceability) vom Einkauf bis zur Auslieferung sind bei der KSE obligatorisch.

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Montage- und Gerätebau

Wir fertigen sowohl eigene Systeme, als auch auf Kundenauftrag Produkte und Baugruppen, gerne auch "außerhalb der Norm".

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Wir kümmern uns auf Wunsch um die gesamte Kette: von der Bauteilbeschaffung bis hin zur kompletten Distribution bis zum Endkunden. Selbstverständlich können auch Komponenten kundenseitig beigestellt werden.

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Tester-Bau

Wir entwickeln Fertigungshilfsmittel sowohl für unsere eigenen Elektronikprojekte, als auch für außerhäusige Produktionen.

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Fertigungshilfsmittel für eigene Projekte werden bei Bedarf während der eigentlichen Elektronikentwicklung bereits geplant, entwickelt und gefertigt.

Aber egal, ob der Tester eine maßgeschneiderte Kundenlösung ist oder in unserer eigenen Produktion zum Einsatz kommt: Alle Funktionstestgeräte, wie z.B. Nadelbettadapter und End-of-Line-Tester, entwickeln und bauen wir inhouse. Für höchste Qualität und zuverlässige Funktionen.

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Qualitätskontrolle

Vom Wareneingang bis zur Auslieferung lässt unsere Qualitätskontrolle keinen Raum für Kompromisse.

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Wir unterziehen alle Wareneingänge einer genauesten Prüfung (z.B. Funktionsüberprüfung, Röntgen).

Zur Sicherung unseres Qualitätsstandards im Bereich der Leiterplattenbestückung führen wir eine automatisierte Lötpastenkontrolle (SPI) durch.

Nach der Bestückung erfolgt die automatische optische Inspektion (3D AOI), um sicherzustellen, dass alle Bauteile vorhanden und korrekt platziert wurden und die Lötstellen i.O. sind. Bei Bedarf wird die komplette Leiterplatte nochmal final mittels automatischer Röntgeninspektion (AXI) validiert.

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Fertigungsplanung

Wir denken mit - von Anfang an

Die Anforderungen an eine Serienfertigung werden bei uns gleich zu Beginn des Entwicklungsprozesses berücksichtigt. Denn bei einer elektronischen Steuerung, die in großer Stückzahl gefertigt werden soll, müssen besondere Aspekte beachtet werden. Eine maschinelle Fertigung stellt spezielle Anforderungen an die Auswahl der Bauteile und an das Layout, anders als an ein von Hand gefertigtes Muster. Das beginnt schon bei der Auswahl der Bauteile und geht bis zum Planen des optimalen Fertigungsverfahrens.

Unsere oberste Priorität

Sicherheit und Normenkonformität

CE-Kennzeichnung

UL (Underwriters Laboratories)

FCC (Federal Communications Commission)

CCC (China Compulsory Certification)

IPC (Association Connecting Electronics)

TISAX(R) (Trusted Information Security Assessment Exchange)

Wir lassen nicht nach

Änderungen in der Serie

Bauteilabkündigungen innerhalb der Serie können weitreichende Konsequenzen haben. Es kann zu Verzögerungen, Lieferengpässen, Qualitätseinbußen und Vertragsstrafen kommen.

Ebenso können Kosteneinsparpotentiale Bauteiländerungen begründen und damit den wirtschaftlichen Erfolg des Produktes steigern.

Müssen in der Serienproduktion Prozesse optimiert werden, stehen wir Ihnen ebenso mit all unserer Expertise zur Seite. Zur Unterstützung setzen wir auf modernste Untersuchungsverfahren wie Röntgen und CT.

Egal, welche Bauteiländerungen anstehen: Wir setzen diese schnell, flexibel und kostengünstig für Sie um!

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Ihr Ansprechpartner

Karl Späth
Geschäftsführer

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